The research results on improving reliability of the finishing-strengthening centrifugal rotary processing are presented. The research subject is the formation of the finishing and strengthening centrifugal rotary processing (FS CRP) reliability provided by a reasonable coupling of the technological modes and operating environment characteristics. The research objective is to improve efficiency and reliability of the finishing-hardening centrifugal rotary processing with studying the arising failures based on the development of a set of the adequate theoretical processing patterns. The refined theoretical patterns of the finished part surface layer indices forming - the extent and depth of hardening, are obtained. The analytical forecasting methodology of the finishing-hardening centrifugal rotary processing reliability with the following parameters: the coefficient of the instantaneous scattering of the controlled variable, the offset coefficient of the controlled variable, and the coefficient of the process marginal accuracy, is developed. It is established that the FS CRP process provides obtaining the required parameters of the workpiece surface quality under the processing within the tolerance values in a certain range of the technological mode change and the operating environment characteristics. The design technique for the FS CRP processes with allowance for their reliability is developed.
Представлены результаты исследований повышения надежности технологических процессов отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки. Предметом исследования является процесс формирования надежности технологических процессов отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки (ОУ ЦРО), обеспечивающийся рациональным сочетанием технологических режимов и характеристик рабочей среды. Целью работы является повышение эффективности и надежности технологических процессов отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки с учетом исследования возникающих отказов на основании разработки комплекса адекватных теоретических моделей процесса обработки. Получены уточненные теоретические модели формирования показателей поверхностного слоя обработанных деталей: степени и глубины упрочнения. Разработана методология аналитического прогнозирования надежности технологических процессов отделочно-упрочняющей центробежно-ротационной обработки с использованием следующих показателей: коэффициент мгновенного рассеивания контролируемого параметра, коэффициент смещения контролируемого параметра, коэффициент запаса точности технологического процесса. Установлено, что технологический процесс ОУ ЦРО обеспечивает получение требуемых параметров качества поверхности детали в ходе обработки в пределах величины поля допуска в определенном интервале изменения технологических режимов и характеристик рабочих сред. Разработана методика проектирования технологических процессов ОУ ЦРО с учетом обеспечения их надежности.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.