Полетаев Юрий Вениаминович-профессор кафедры, доктор технических наук, профессор.
344003, РФ, г. Ростов-наДону, пл. Гагарина, 1.
Полетаев Валерий Юрьевич-генеральный директор, кандидат технических наук.
347380, РФ, Ростовская область, г. Волгодонск, просп. Курчатова, 14, 70.
Грицына Александр Николаевич- доцент кафедры, кандидат технических наук.
344003, РФ, г. Ростов-наДону, пл. Гагарина, 1.
Агулиев Руслан Бахтиёрович, инженер кафедры.
344003, РФ, г. Ростов-наДону, пл. Гагарина, 1.
Introduction. Improving the quality and operational reliability of welded structures of power equipment is an urgent task of welding production. Its solution is possible on the basis of the development or selection of advanced methods and technologies of electroslag welding (ESW), which eliminate the causes of the formation of tempering cracks (TC) in thick-plate welds. This paper considers a comparative assessment and recommendations on the selection of such advanced ESW methods. The work objectives are to solve the problem of forming a fine-grained, uniform, crack-resistant metal structure of a welded joint with high mechanical characteristics and to reduce the negative impact of the ESW thermal cycle on the base metal. The solution to this problem is possible on the basis of a reasonable choice of methods and technologies for ESW with regulated (controlled) thermal cycle.
Materials and Methods. A comparative analysis of advanced methods and technologies of ESW with a controlled thermal cycle is carried out; a comparison of their pros and cons is provided; practical recommendations on the selection of advanced methods for controlling the thermal cycle parameters are offered.
Results. It is shown that moderate heat input at high-speed ESW in a narrow gap provides a single pass to form a welded joint with a finer-grained structure and high mechanical properties compared to the in-house technologies of ESW and automatic submerged-arc welding. Recommendations for practical use of the method in welding production are given.
Discussion and Conclusions. The results obtained are recommended to be used in the development of ESW technology for thick-sheet welded structures of nuclear and thermal power equipment that enables to abandon postwelding heat treatment (normalization and high tempering).
Введение. Повышение качества и эксплуатационной надежности конструкций энергетического оборудования является актуальной задачей сварочного производства. Её решение возможно на основе разработки или выбора прогрессивных способов и технологий электрошлаковой сварки (ЭШС), устраняющих причины образования трещин отпуска (ТО) в толстолистовых сварных соединениях. Настоящая работа посвящена сравнительной оценке рекомендаций по выбору подобных прогрессивных способов ЭШС. Целями работы являлись решение проблем формирования мелкозернистой, однородной, устойчивой против образования трещин, структуры металла сварного соединения с высокими механическими характеристиками и снижения негативного влияния термического цикла ЭШС на основной металл. Решение этих проблем возможно на основе обоснованного выбора способов и технологий ЭШС с регулируемым (управляемым) термическим циклом.
Материалы и методы. Проведён обзор прогрессивных способов и технологий ЭШС с управляемым термическим циклом; выполнено сравнение их достоинств и недостатков; предложены практические рекомендации по выбору прогрессивных методов управления параметрами термического цикла.
Результаты исследования. Показано, что умеренное тепловложение при скоростной ЭШС в узкую разделку позволяет за один проход сформировать сварное соединение с более мелкозернистой структурой и высокими механическими свойствами по сравнению со штатными технологиями ЭШС и автоматической сварки под флюсом. Даны рекомендации по практическому использованию способа в сварочном производстве.
Обсуждение и заключение. Полученные результаты рекомендуется использовать при разработке технологии ЭШС толстолистовых сварных конструкций атомного и теплоэнергетического оборудования, позволяющей отказаться от послесварочной термической обработки в виде нормализации и высокого отпуска.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.