<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="en"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">donstu</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="en">Advanced Engineering Research (Rostov-on-Don)</journal-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Advanced Engineering Research (Rostov-on-Don)</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="epub">2687-1653</issn><publisher><publisher-name>Don State Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.23947/2687-1653-2023-23-1-41-54</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">donstu-1993</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>MACHINE BUILDING AND MACHINE SCIENCE</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Evaluation of the Occurrence of Initial Failures from Stress Concentrators in Welded Joints and Structural Elements</article-title><trans-title-group xml:lang="ru"><trans-title>Оценка появления начальных разрушений от концентраторов напряжений в сварных соединениях и элементах конструкций</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-9764-9329</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Молоков</surname><given-names>К. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Molokov</surname><given-names>K. А.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Молоков Константин Александрович, доцент Департамента промышленной безопасности, Политехнический институт, доцент кафедры «Информационные технологии и системы», кандидат технических наук</p><p>690091, г. Владивосток, ул. Суханова, 8</p><p>690014, РФ, г. Владивосток, ул. Гоголя, 41</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Konstantin А Molokov, associate professor of the Department of Industrial Safety, Polytechnic Institute, associate professor of the Information Technologies and Systems</p><p>8, Sukhanova St., Vladivostok, 690091</p><p>41, Gogoleva St., Vladivostok, 690014</p></bio><email xlink:type="simple">Spektrum011277@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-5892-815X</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Новиков</surname><given-names>В. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Novikov</surname><given-names>V. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Новиков Валерий Васильевич, доцент Департамента морской техники и транспорта, кандидат технических наук</p><p>690091, Владивосток, ул. Суханова, 8</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Valery V Novikov, associate professor of the Department of Marine Engineering and Transport, Polytechnic Institute, Cand.Sci. (Eng.)</p><p>8, Sukhanova St., Vladivostok, 690091</p></bio><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-1048-7102</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Дабалез</surname><given-names>М.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Dabalez</surname><given-names>M.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Дабалез Мохаммад, магистрант Департамента промышленной безопасности, Политехнический институт</p><p>690091, Владивосток, ул. Суханова, 8</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Mohammad Dabalez, graduate student of the Department of Industrial Safety, Polytechnic Institute</p><p>8, Sukhanova St., Vladivostok, 690091</p></bio><email xlink:type="simple">dabalez.mo@students.dvfu.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Дальневосточный федеральный университет; Владивостокский государственный университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Far Eastern Federal University; Vladivostok State University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>Дальневосточный федеральный университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Far Eastern Federal University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2023</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>17</day><month>04</month><year>2023</year></pub-date><volume>23</volume><issue>1</issue><fpage>41</fpage><lpage>54</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Molokov K.А., Novikov V.V., Dabalez M., 2023</copyright-statement><copyright-year>2023</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Молоков К.А., Новиков В.В., Дабалез М.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Molokov K.А., Novikov V.V., Dabalez M.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.vestnik-donstu.ru/jour/article/view/1993">https://www.vestnik-donstu.ru/jour/article/view/1993</self-uri><abstract><p>Introduction. Data on the occurrence of initial failures obtained through testing on standard samples cannot always be extrapolated to real welded joints and structures. This is due to the difference between the concentrators in the joints, because after welding there is a significant structural and mechanical heterogeneity of the heat-affected and stress concentrator zone. Extended, deep concentrators are considered as crack-like defects, at whose vertices a volumetric, multiaxial stress state is formed. The paper addresses the issue of constructing critical diagrams of the onset of the limiting state at the concentrator vertex, which depends on the level of external load and the theoretical concentration coefficient.Materials and Methods. Analytical methods were used to study the stress state. The literature on the topic was analyzed. The features of proven physical models and patterns of behavior of materials were taken into account. The characteristics of steel alloys were taken from open sources and summarized in a tabulated form. Nonlinear equations were solved in Matlab applications. The diagrams constructed by the authors enable to track the correlation of the dangerous level of the theoretical stress concentration factor and the level of external load. Curve Fitting Toolbox Matlab was used to design the graphic part of the work.Results. The characteristic of damage from stress concentrators in welded joints was given. The crack propagation in the fusion zone was shown. The conditions stimulating and inhibiting destruction were indicated. The theoretical stress concentration factor α𝑇 was specified. It was shown how this indicator depended on the width, the height of the seam and the thickness of the welded part. Acute stress concentrators with theoretical concentration factor αт= 5…14 and more were studied. For this case, an approximating formula was given that took into account the maximum stress in the concentrator in the first half cycle, the initial deformation, and the load ratio. Through those elements, an indicator of an increase in maximum stresses was set depending on the number of loading cycles. The flow condition, the stress state, and the overvoltage factor, which took into account the increase in the first principal voltage for a combined stress state, were analytically shown. A model of the critical state at the apex of an acute stress macro concentrator was described. It was presented as the dependence of the relative stresses of the initiation of destruction σн𝑏𝑐/σ0,2 on the concentrator. Possible variations of this model were analyzed. The dependences of relative values σ𝐻𝑏𝑐⁄σ0,2 on the theoretical concentration factor α𝑇𝑏𝑐=α𝑇 were presented. To check the physical adequacy of this model, graphs were constructed that reflected changes in the relative stress of the external load at a critical state at the stress concentrator apex. The inevitability of bifurcation as a result of the studied processes was validated. Two directions of further development of events were indicated: brittle destruction and loss of stability of the stressed state with the transition to an increase in plastic deformations. The moment of bifurcation was defined as a critical state in the focus of the concentrator.Discussion and Conclusion. The analysis and calculations performed within the framework of the presented scientific work enabled, in particular, to draw conclusions about the role of key factors of the processes under study. It was established, for example, that the operation of a steel alloy at a high theoretical stress concentration factor depended on the characteristics of the stress state. In a rigid state, it was possible to inhibit shear deformation and the onset of the limiting state at a lower value of the theoretical stress concentration factor. With the usual strength of steel (in comparison to high), a greater impact of the volume of the stress state on the value of the theoretical stress concentration factor was recorded. The probability of failure depended on the resistance of the material to the growth of a macrocrack. In future research, it is possible to refine analytical models and results, evaluate effective stress concentration factors.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="ru"><p>Введение. Данные о возникновении начальных разрушений, полученные испытаниями на стандартных образцах, не всегда можно экстраполировать на реальные сварные соединения и конструкции. Это обусловлено отличиями концентраторов в соединениях, т. к. после сварки возникает значительная структурно-механическая неоднородность зоны термического влияния и концентраторов напряжений. Протяженные, глубокие концентраторы рассматриваются как трещиноподобные дефекты, в вершинах которых образуется объемное, сложное напряженное состояние. Решается вопрос построения критических диаграмм начала возникновения предельного состояния в вершине концентратора, которое зависит от уровня внешней нагрузки и теоретического коэффициента концентрации.Материалы и методы. Для исследования напряженного состояния задействовали аналитические методы. Проанализирована литература по теме. Учтены особенности проверенных физических моделей и закономерности поведения материалов. Характеристики сплавов стали взяты из открытых источников и обобщены в виде таблицы. Нелинейные уравнения решались в прикладных программах Matlab. Построенные авторами диаграммы позволяют отследить корреляцию опасного уровня теоретического коэффициента концентрации напряжений и уровня внешней нагрузки. Для оформления графической части работы использовали Curve Fitting Toolbox Matlab.Результаты исследования. Дана характеристика разрушений от концентраторов напряжений в сварных соединениях. Наглядно показано развитие трещин в зоне сплавления. Указаны условия, стимулирующие и тормозящие разрушение. Определен теоретический коэффициент концентрации напряжений α𝑇. Показано, каким образом данный показатель зависит от ширины, высоты шва и от толщины свариваемой детали. Рассмотрены острые концентраторы напряжений с теоретическим коэффициентом концентрации αт= 5…14 и более. Для этого случая приводится аппроксимирующая формула, которая учитывает максимальное напряжение в концентраторе в первом полуцикле, исходную деформацию и коэффициент асимметрии цикла нагружения. Через эти элементы задается показатель повышения максимальных напряжений в зависимости от числа циклов нагружения. Аналитически показаны условие текучести, напряженное состояние и коэффициент перенапряжения, учитывающий повышение первого главного напряжения для сложного напряженного состояния. Описана модель критического состояния в вершине острого макроконцентратора напряжений. Она представлена как зависимость относительных напряжений зарождения разрушения σн𝑏𝑐/σ0,2 от концентратора. Проанализированы возможные вариации этой модели. Представлены зависимости относительных значений σ𝐻𝑏𝑐⁄ σ0,2 от теоретического коэффициента концентрации α𝑇𝑏𝑐=α𝑇. Для проверки физической адекватности данной модели построены графики, которые отражают изменения относительного напряжения внешней нагрузки при критическом состоянии в вершине концентратора напряжений. Обоснована неизбежность бифуркации как результата исследуемых процессов. Указаны два направления дальнейшего развития событий: хрупкое разрушение и потеря устойчивости напряженного состояния с переходом к росту пластических деформаций. Момент бифуркации определен как критическое состояние в очаге концентратора.Обсуждение и заключения. Анализ и расчеты, выполненные в рамках представленной научной работы, позволили, в частности, сделать выводы о роли ключевых факторов исследуемых процессов. Установлено, например, что работа сплава стали при высоком теоретическом коэффициенте концентрации напряжений зависит от характеристик напряженного состояния. При жестком состоянии возможно сдерживание сдвиговой деформации и наступление предельного состояния при меньшем значении теоретического коэффициента концентрации напряжений. При обычной прочности стали (в сравнении с высокой) фиксируется большее влияние объемности напряженного состояния на значение теоретического коэффициента концентрации напряжений. Вероятность разрушения зависит от сопротивляемости материала росту макротрещины. В будущих изысканиях возможно уточнение аналитических моделей и результатов, оценка эффективных коэффициентов концентрации напряжений.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>сварное соединение</kwd><kwd>теоретический коэффициент концентрации</kwd><kwd>дефекты сварных соединений</kwd><kwd>объемное напряженное состояние</kwd><kwd>концентрация напряжений</kwd><kwd>предел текучести</kwd><kwd>макротрещина</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>welded joint</kwd><kwd>theoretical concentration factor</kwd><kwd>defects of welded joints</kwd><kwd>volumetric stress state</kwd><kwd>stress concentration</kwd><kwd>yield strength</kwd><kwd>macrocrack</kwd></kwd-group><funding-group><funding-statement xml:lang="ru">Авторы выражают признательность сотрудникам департамента морской техники и транспорта ДВФУ за консультативную помощь в разработке темы, а также рецензентам за ценные замечания по структуре рукописи.</funding-statement><funding-statement xml:lang="en">The authors would like to thank the staff of the Department of Marine Engineering and Transport, FEFU, for their advisory assistance in the research into the topic, as well as to the reviewers for valuable comments on the structure of the manuscript.</funding-statement></funding-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Молоков К.А., Новиков В.В., Турмов Г.П. и др. Оценка надежности судовых конструкций с микротрещинами и остаточными сварочными напряжениями. Морские интеллектуальные технологии. 2018;1(3):45–54.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Molokov KA, Novikov VV, Turmov GP, et al. Estimation of Reliability of Ship Structures with Microcracks and Residual Welding Stresses. Marine Intellectual Technologies. 2018;41:45–54.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Новиков В.В., Турмов Г.П., Суров О.Э. и др. Повреждения и расчетный анализ прочности корабельных конструкций. Владивосток: Дальневосточный федеральный университет; 2020. 266 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Novikov VV, Turmov GP, Surov OE, et al. Povrezhdeniya i raschetnyi analiz prochnosti korabel'nykh konstruktsii. Vladivostok: Far Eastern Federal University; 2020. 266 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ерофеев В.В., Игнатьев А.Г., Олейник Н.И. и др. Математическая модель для оценки коэффициентов концентрации напряжений в сварных тавровых соединениях. Информационные технологии. Проблемы и решения. 2021;(4):28–36.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Erofeev VV, Ignatiev AG, Oleinik NI, et al. Mathematical Model for Assessing Stress Concentration Factors in T-Shaped Welded Joints. Information Technology. 2021;17:28–36.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Молоков К.А., Сахарова А.В., Михалев М.В. Оценка пределов выносливости сварных соединений по критерию распространяющихся трещин. Вестник Инженерной школы Дальневосточного федерального университета. 2017;30(1):42–51. https://doi.org/10.5281/zenodo.399005</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Molokov K, Sakharova A, Mikhalev M. Crack Propagation-Based Assessment of the Endurance Limits of Welded Joints. FEFU: School of Engineering Bulletin. 2017;30:42–51. https://doi.org/10.5281/zenodo.399005</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Казанов Г.Т., Новиков В.В., Турмов Г.П. Концентрация напряжений и другие особенности напряженного состояния судовых корпусных конструкций. Владивосток: Дальневосточный федеральный университет; 2014. 178 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kazanov GT, Novikov VV, Turmov GP. Kontsentratsiya napryazhenii i drugie osobennosti napryazhennogo sostoyaniya sudovykh korpusnykh konstruktsii. Vladivostok: Far Eastern Federal University; 2014. 178 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Молоков К.А., Новиков В.В., Турмов Г.П. и др. Математические модели оценки эксплуатационного ресурса и работоспособности судовых сварных конструкций. Владивосток: Дальневосточный федеральный университет; 2021. 240 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Molokov KA, Novikov VV, Turmov GP, et al. Matematicheskie modeli otsenki ehkspluatatsionnogo resursa i rabotosposobnosti sudovykh svarnykh konstruktsii. Vladivostok: Far Eastern Federal University; 2021. 240 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Емельянов О.В., Шаповалов Э.Л., Гаврилов В.Б. Уровень концентрации упругих напряжений в стыковых сварных соединениях в зависимости от конструктивных. БСТ: Бюллетень строительной техники. 2017;11:26–28.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Emelianov OV, Shapovalov EL, Gavrilov VB. The Level of Concentration of Elastic Stresses in Butt Welded Connections Depending on Design Parameters. BST: Byulleten' stroitel'noi tekhniki. 2017;999:26–28.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Махутов Н.А., Албагачиев А.Ю., Алексеевна С.И. и др. Прочность, ресурс, живучесть и безопасность машин. Москва: Либроком; 2008. 576 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Makhutov NA, Albagachiev AYu, Alekseeva SI, et al. Prochnost', resurs, zhivuchest' i bezopasnost' mashin. Moscow: Librokom; 2008. 576 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ямалеев К.М., Гумерова Л.Р. Структурные аспекты разрушения металла нефтепроводов. Уфа: Гилем; 2011. 144. с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yamaleev KM, Gumerova LR. Strukturnye aspekty razrusheniya metalla nefteprovodov. Ufa: Gilem; 2011. 144 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Хажинский Г.М. Деформирование. Разрушение. Надежность: Задачи деформирования и разрушения стали. Методы оценки прочности энергетического оборудования и трубопроводов. Москва: Ленанд; 2014. 544 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Khazhinskiy GM. Deformirovanie. Razrushenie. Nadezhnost': Zadachi deformirovaniya i razrusheniya stali. Metody otsenki prochnosti ehnergeticheskogo oborudovaniya i truboprovodov. Moscow: Lenand; 2014. 544 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Ларионов В.П., Филиппов В.В. Хладостойкость материалов и элементов конструкций: результаты и перспективы. Новосибирск: Наука; 2005. 290 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Larionov VP, Filippov VV. Khladostoikost' materialov i ehlementov konstruktsii: rezul'taty i perspektivy. Novosibirsk: Nauka; 2005. 290 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Крыжевич Г.Б. Методы расчета предельной и усталостной прочности конструкций морской техники в низкотемпературных условиях. Труды Крыловского государственного научного центра. 2019;2:41–54. http://doi.org/10.24937/2542-2324-2019-2-388-41-54</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kryzhevich GB. Limit and Fatigue Strength Calculation Methods for Arctic Marine Structures. Transactions of the Krylov State Research Centre. 2019;388:41–54. http://doi.org/10.24937/2542-2324-2019-2-388-41-54.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Смирнов А.Н., Муравьев В.В., Абабков Н.В. Разрушение и диагностика металлов. Москва: Инновационное машиностроение; 2016. 479 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Smirnov AN, Muravyev VV, Ababkov NV. Razrushenie i diagnostika metallov. Moscow: Innovatsionnoe mashinostroenie; 2016. 479 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Негода Е.Н. Усталость сварных соединений труб большого диаметра. Вестник инженерной школы Дальневосточного федерального университета. 2015;4:62–74.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Negoda EN. Fatigue of Welded Joints of Large Diameter Pipes. FEFU: School of Engineering Bulletin. 2015;25:62–74.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Матохин Г.В., Горбачев К.П. Инженеру о сопротивлении материалов разрушению. Владивосток: Дальнаука; 2010. 281. с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Matokhin GV, Gorbachev KP. Inzheneru o soprotivlenii materialov razrusheniyu. Vladivostok: Dal'nauka; 2010. 281 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Митенков Ф.М., Волков И.А., Игумнов Л.А. и др. Прикладная теория пластичности. Москва: Физматлит; 2015. 284 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Mitenkov FM, Volkov IA, Igumnov LA, et al. Prikladnaya teoriya plastichnosti. Moscow: Fizmatlit; 2015. 284 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Левин В.А., Вершинин А.В. Нелинейная вычислительная механика прочности. Т. 2. Численные методы. Москва: Физматлит; 2015. 544 c.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Levin VA, Vershinin AV. Nelineinaya vychislitel'naya mekhanika prochnosti. Vol. 2. Chislennye metody. Moscow: Fizmatlit; 2015. 544 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Матвиенко Ю.Г. Двухпараметрическая механика разрушения. Москва: Физматлит; 2021. 208 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Matvienko YuG. Dvukhparametricheskaya mekhanika razrusheniya. Moscow: Fizmatlit; 2021. 208 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Панферов В.М. Концентрация напряжений при упругопластических деформациях. Известия академии наук СССР. Отделение технических наук. Механика и машиностроение. 1954;(4):47–65.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Panferov VM. Kontsentratsiya napryazhenii pri uprugoplasticheskikh deformatsiyakh. Izvestiya akademii nauk SSSR. Otdelenie tekhnicheskikh nauk. Mekhanika i mashinostroenie. 1954;4:47–65. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бьюи Х.Д. Механика разрушения: обратные задачи и решения. Москва: Физмалит; 2011. 412 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Huy Duong Bui. Fracture Mechanics: Inverse Problems and Solutions. Moscow: Fizmatlit; 2011. 412 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Петрова Н.Е., Баева Л.С. Биокоррозия корпусов судов. Вестник МГТУ. Труды Мурманского государственного технического университета. 2006;9(5):890–892.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Petrova NE, Baeva LS. Biokorroziya korpusov sudov. Vestnik of MSTU. Proceedings of MSTU. 2006;9:890–892. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
