The effect of different methods of accounting error components of the engineering system on the treatment process to achieve the desired product quality is considered. The feasibility of the inherited and operational characteristic control based on the intelligent control systems is described. The technique of the part squareness estimate is offered. The novelty of the approach is in analyzing the effect of the combined characteristics that is more informative versus the effect estimate of each of them. An algorithm for the function calculation program of distributing the cutterpath coordinates used to evaluate entering the acceptable range is presented. An example of the probable error calculation procedure application including the effect of deviation of the tool actual trajectory from the CNC programmed one under part cutting on the multi-operation machine is provided.
Рассматриваются методы учёта влияния различных составляющих погрешностей технологической системы на процесс обработки для достижения требуемого качества изделия. Описана возможность реализации контроля наследуемых и оперативных факторов на основе использования интеллектуальных систем управления. Предлагается методика оценки геометрической точности детали, новизна которой заключается в анализе совокупного влияния факторов, что является более информативным по сравнению с оценкой влияния каждого из них. Представлен алгоритм программы расчёта функции распределения координат пути движения режущего инструмента, используемый для оценки попадания в допустимый диапазон. Приведён пример применения методики расчёта возможных погрешностей, в том числе, влияния отклонения фактической траектории режущего инструмента от заданной программой ЧПУ при обработке детали на многооперационном станке.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.