<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">donstu</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Advanced Engineering Research (Rostov-on-Don)</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Advanced Engineering Research (Rostov-on-Don)</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="epub">2687-1653</issn><publisher><publisher-name>Don State Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.23947/2687-1653-2021-21-4-319-327</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">donstu-1813</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>MACHINE BUILDING AND MACHINE SCIENCE</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Влияние температуры жидкости на скорость распространения гидравлической ударной волны в полиэтиленовых трубах</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Liquid temperature effect on the hydraulic shock wave velocity in polyethylene pipes</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-8141-9529</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Антибас</surname><given-names>И. Р.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Antypas</surname><given-names>I. R.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Антибас Имад Ризакалла, доцент кафедры «Основы конструирования машин», кандидат технических наук, доцент</p><p><ext-link xlink:href="https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=57191988834" ext-link-type="uri">Scopus</ext-link>, <ext-link xlink:href="https://publons.com/researcher/1883256/imad-antypas/" ext-link-type="uri">Researcher</ext-link></p><p>344003, РФ, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Rostov-on-Don</p></bio><email xlink:type="simple">imad.antypas@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0001-9934-4193</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Дьяченко</surname><given-names>А. Г.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Dyachenkо</surname><given-names>A. G.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Дьяченко Алексей Геннадьевич, доцент кафедры «Основы конструирования машин», кандидат технических наук</p><p><ext-link xlink:href="https://www.scopus.com/authid/detail.uri?authorId=57201187343" ext-link-type="uri">Scopus</ext-link></p><p>344003, РФ, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Rostov-on-Don</p></bio><email xlink:type="simple">alexey-a2@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0003-3855-7691</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Имад</surname><given-names>Саед Бакир</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Imad</surname><given-names>Saed Bakir</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Саед Бакир Имад, доцент кафедры «Сельскохозяйственное машиностроение», доктор технических наук,  доцент</p><p>САР, г. Алеппо, Университет Алеппо, механический факультет</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Aleppo, Syria</p></bio><email xlink:type="simple">bakir-111@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-2"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>ФГБОУ ВО «Донской государственный технический университет»</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Don State Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><aff-alternatives id="aff-2"><aff xml:lang="ru"><institution>Университет Алеппо</institution><country>Сирия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>University of Aleppo</institution><country>Syrian Arab Republic</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2021</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>10</day><month>01</month><year>2022</year></pub-date><volume>21</volume><issue>4</issue><fpage>319</fpage><lpage>327</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Антибас И.Р., Дьяченко А.Г., Имад С.Б., 2022</copyright-statement><copyright-year>2022</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Антибас И.Р., Дьяченко А.Г., Имад С.Б.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Antypas I.R., Dyachenkо A.G., Imad S.B.</copyright-holder><license license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.vestnik-donstu.ru/jour/article/view/1813">https://www.vestnik-donstu.ru/jour/article/view/1813</self-uri><abstract><sec><title>Введение</title><p>Введение. Снабжение людей качественной питьевой водой всегда имело первостепенное значение. Но её транспортировка по трубопроводным системам зачастую бывает связана с проблемами, вызываемыми, например, температурой воды и окружающей среды, а также возможностью возникновения гидравлических ударов на отдельных участках труб. В большей степени эти проблемы касаются систем, в которых используются трубы из полиэтилена. Температура — это один из наиболее важных факторов, влияющих на гибкость полиэтиленовых труб, и этот фактор оказывает влияние не только на проектирование водопроводных сетей, но и на капиталовложения в их развитие. Целью настоящих исследований явилось изучение влияния температуры воды и окружающей среды на свойства материала труб и скорость распространения гидравлической ударной волны в полиэтиленовых трубах.</p></sec><sec><title>Материалы и методы</title><p>Материалы и методы. В проведенных авторами опытах применялся метод натурных исследований, когда для испытания используются специализированное оборудование и специально изготовленные для этих целей образцы. В данном случае использовались образцы труб из полиэтилена высокой плотности, которые подвергались испытаниям на растяжение на разрывной машине, причём каждый опыт проводился троекратно. В процессе проведения опытов образцы подвергались воздействию определённых температурных режимов (как внешних, так и внутренних), при этом исследовалось также влияние гидродинамического давления жидкости в трубе в результате изменения скорости жидкости в её секциях. Для этого в образцы подавалась жидкость под определённым давлением, чтобы выяснить влияние на трубы эффекта, известного как гидроудар.</p></sec><sec><title>Результаты исследования</title><p>Результаты исследования. В ходе исследования было установлено, что значение модуля упругости полиэтилена высокой плотности PE100 уменьшается с повышением температуры воды, причём величина снижения при температуре 60 °C достигает 60,21 % по сравнению с его значением при температуре воды +4 °C. В результате опытов по определению изменения модуля упругости полиэтилена с повышением температуры было выведено экспоненциальное уравнение для расчета значения полиэтиленового коэффициента как функции времени E = 1,312e-0,01t с коэффициентом корреляции R2 = 0,988 , а для расчета значения скорости  распространения гидравлической ударной волны было выведено экспоненциальное уравнение как функции времени C = 275,9e-0,01t с коэффициентом корреляции R2 = 0,987.</p></sec><sec><title>Обсуждение и заключения</title><p>Обсуждение и заключения. В результате экспериментов было установлено, что вредное воздействие на стенки труб оказывает такое явление, как гидроудар, возникновение которого по возможности необходимо избегать ещё на этапе проектирования водопроводной сети. В ходе исследования было определено, что с увеличением температуры значения модуля упругости полиэтилена уменьшались при одновременном понижении значений скорости распространения гидравлической ударной волны.</p></sec></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><sec><title>Introduction</title><p>Introduction. Providing people with high quality drinking water has always come first. However, its transportation through pipeline systems was often associated with some problems, such as the temperature of the water and the environment, as well as the possibility of water hammer on certain pipe sections. This was especially true for systems that use polyethylene pipes. Temperature is a key factor affecting the flexibility properties of polyethylene pipes, and it affects not only the design, but also the investment in the development of water supply networks. The purpose of these studies was to study the effect of water and ambient temperature on the density, properties of the pipe material and the speed of propagation of a hydraulic shock wave in polyethylene pipes.</p></sec><sec><title>Materials and Methods</title><p>Materials and Methods. In the experiments performed, the method of field research was used, when tests are carried out on specialized equipment on samples specially made for the pursued purposes. Here, samples of high-density polyethylene pipes were used, which were subjected to tensile tests on a tensile testing machine, and each experiment was carried out three times.</p><p>In the course of the experiments, the samples were exposed to certain temperature regimes (both external and internal), while the influence of the hydrodynamic pressure of the liquid in the pipe was also investigated, as a result of the change in time of the liquid velocity in its sections. To do this, the samples were supplied with liquid under a certain pressure in order to find out the influence on the pipes of an effect known as water hammer.</p></sec><sec><title>Results</title><p>Results. In the course of the research, it was found that the value of the elastic modulus of high-density polyethylene PE100 decreases with increasing water temperature, and the decrease at a temperature of 60° C reaches 60.21% compared to its value at a water temperature of +4° C. Based on the results of experiments to determine the effect of the elastic modulus of polyethylene with increasing temperature, an exponential equation was derived to calculate the value of the polyethylene coefficient as a function of time E = 1.312e-0,01t with the correlation coefficient R2 = 0.988 ; and based on the results of the studies carried out to calculate the value of the propagation velocity of a hydraulic shock wave, an exponential equation was derived as a function of time C = 275.9e-0,01t with the coefficient correlation R2 = 0.987 .</p><p>Discussion and Conclusions. In the course of the research, it was found that such a phenomenon as water hammer has a harmful effect on the pipe walls, which, if possible, should be avoided even at the design stage of the water supply network. During the experiments, it was found that with an increase in temperature, the values of the elastic modulus of polyethylene decreased with a simultaneous decrease in the values of the propagation velocity of the hydraulic shock wave.</p></sec></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>полиэтиленовые трубы</kwd><kwd>температурный диапазон</kwd><kwd>гидроудар</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>polyethylene pipes</kwd><kwd>temperature range</kwd><kwd>water hammer</kwd></kwd-group></article-meta></front><body><p>Введение. Температура протекающей жидкости и температура окружающей среды оказывают существенное влияние на свойства материала труб, изготовленных из полиэтилена высокой плотности. При повышении температуры материал трубы становится более гибким, что приводит к снижению скорости распространения гидравлической ударной волны, а значит, и к снижению давления. Промышленно изготовленные полиэтиленовые трубы из PE100 (HDPE) являются термопластами, так как их пластичность варьируется в соответствующих пределах, зависящих от рабочих условий. Эти пластмассы имеют ряд преимуществ, в том числе сравнительно небольшой удельный вес, они дают возможность работать при низких температурах, способны выдерживать умеренное давление, обладают высокой коррозионной устойчивостью (особенно к кислотам и щелочам), хорошими электроизоляционными свойствами, легко окрашиваются и просты при установке. Они изготавливаются сразу большой длины, что сокращает при их прокладке количество соединительных элементов, которые считаются дорогими и хрупкими и вызывают проблемы, связанные с утечками [1–6]. Полиэтиленовые трубы относятся к гидравлически гладким трубам, в которых потери энергии на трение в процессе протекания жидкости намного меньше, чем в металлических трубах, что приводит к экономии энергии перекачивания. Эти трубы характеризуются очень малым диапазоном шероховатости (k=0,001−0,008 мм), что в 3–20 раз меньше шероховатости новых стальных труб. Температура является одним из наиболее важных факторов, влияющих на свойства гибкости полиэтиленовых труб, и этот фактор не только влияет на проектирование и капиталовложения в различные сети снабжения питьевой водой при стабильности потока, но и вызывает нестабильное его течение в виде гидроудара в полиэтиленовых трубах [7–10]. Международные стандарты определяют свойства полиэтиленовых труб в сетях питьевого водоснабжения при температуре 20–23 °C, в то время как европейские стандарты определяют их при температуре 10 °C. Модуль упругости полиэтиленовых труб относительно велик при низких температурах водного потока, значение его понижается, когда при гидравлическом ударе температура потока повышается. Поэтому гидравлический удар может оказывать значительное влияние на стенки полиэтиленовых труб в сетях питьевого водоснабжения [11–14]. Цель настоящих исследований — изучение влияния температуры жидкости и температуры воздуха, окружающего полиэтиленовые трубы, на плотность, другие свойства материала труб и на скорость распространения в них гидравлической ударной волны.</p><p>Методы и материалы исследования. Гидравлический удар. Гидравлическим ударом называют увеличение или уменьшение гидродинамического давления жидкости в трубе в результате изменения скорости жидкости в её секции. Этот удар может создавать большое давление, которое необходимо учитывать при расчете толщины стенок трубы. Сжимаемость жидкости и склонность стенок трубы к деформации придают гидравлическому удару упругость, поскольку он представлен в виде волн давления, распространяющихся по трубе в нестабильном потоке. Различают два типа гидроудара:</p><p>1. Прямой гидравлический удар опасен и возникает, когда время остановки меньше периода гидравлической волны, tC &lt; t0.</p><p>2. Косвенный гидравлический удар, который не опасен и срабатывает, когда время отключения больше периода гидравлической волны, tC &gt; t0:</p><p>(1)</p><p>где t0 — период гидравлической волны, с; L — длина трубы, м; Cj — скорость распространения гидравлической ударной волны, м/с; tC — время закрытия или открытия клапана, с.</p><p>Прямой гидравлический удар возникает, когда на конце трубы внезапно открывается или закрывается клапан, соединенный с широкой поверхностью резервуара, или внезапно прекращается подача электроэнергии на насосную станцию. Изменение давления в результате прямого гидравлического удара определяется соотношением Жуковского-Леви:</p><p>(2)</p><p>где Pmax — величина изменения высокого или низкого давления, Н/м2;</p><p>pj — плотность жидкости при установившемся расходе, кг/м3; Cj — скорость распространения гидравлической ударной волны, м/с; V0 — установившаяся скорость потока жидкости в трубе, м/с.</p><p>Что касается непрямого гидравлического удара, то он возникает при медленном открытии или закрытии клапана на конце трубы, соединенной с широкой поверхностью резервуара, или при увеличении времени остановки работы насосной группы на насосной станции. Величина изменения давления в результате непрямого гидравлического удара определяется следующим соотношением:</p><p>(3)</p><p>Величина скорости распространения гидравлической ударной волны в полиэтиленовых трубах определяется по следующей формуле:</p><p>(4)</p><p>где M — постоянная консолидации при D/e &gt; 40</p><p>Для поддержки одной стороны трубы M =1,25 - , M =1 - /2,  всей трубы — M =1 - 2; для труб без опоры (с компенсаторами) — М=1. Здесь  — модуль Пуассона, составляет 0,45 для труб из HDPE [3–4]; E0j — коэффициент упругости воды, Н/м2; pj — плотность воды, кг/м3; D — внутренний диаметр трубы, м.</p><p>Скорость распространения гидравлической ударной волны в полиэтиленовых трубах находится в диапазоне 180–370 м/с [<xref ref-type="bibr" rid="cit1">1</xref>][<xref ref-type="bibr" rid="cit9">9</xref>]. В таблице 1 представлены данные о физических свойствах воды при атмосферном давлении на её поверхности. На рис. 1 показано уменьшение плотности воды с увеличением температуры, а на рис. 2 — увеличение значения модуля упругости воды с повышением её температуры.</p><p>Таблица 1</p><p>Физические свойства воды при атмосферном давлении на её поверхности</p><fig id="fig-1"><caption><p>Рис. 1. Изменение плотности воды с повышением температуры</p></caption><graphic xlink:href="donstu-21-4-g001.jpeg"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2021/4/PDJPZ4uVIbcbxmdCl7POsHbSNOSgWWVwVhgFHYh1.jpeg</uri></graphic></fig><fig id="fig-2"><caption><p>Рис. 2. Зависимость значений модуля упругости воды от температуры</p></caption><graphic xlink:href="donstu-21-4-g002.jpeg"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2021/4/diY7mUuCMyTSsN8QiQwwq8ybbzEwqCUei5u64rs6.jpeg</uri></graphic></fig><p>В таблице 2 приведен модуль упругости материала трубы из полиэтилена при 16оC[2, 10].</p><p>Таблица 2</p><p>Модуль упругости материала трубы из полиэтилена при температуре 16оC</p><p>Лабораторные испытания. Из полиэтиленовой трубы высокой плотности HDPE был изготовлен 21 образец. В ходе проведенных испытаний были измерены значения определенных характеристик, которые приведены в таблице 3.</p><p>Таблица 3</p><p>Технические характеристики труб из HDPE</p><p>Для проведения исследований были выполнены следующие действия:</p><p>Изменения упругих растягивающих напряжений в образцах труб из полиэтилена с внешним диаметром 110 мм при номинальном давлении 10 Бар и их деформации, измеренные при выбранных ранее температурах, анализировались в течение года. Полученные данные представлены в таблице 5 и на рис. 4.</p><p>Таблица 4</p><p>Максимальные значения упругих растягивающих напряжений и относительной деформации образцов из полиэтилена в соответствии с утвержденными температурами</p><p>Таблица 5</p><p>Максимальные значения изменения упругих растягивающих напряжений для образцов из полиэтилена в зависимости от изменения температуры в течение года</p><fig id="fig-3"><caption><p>Рис. 3. Напряжения при растяжении полиэтилена при повышении температуры</p></caption><graphic xlink:href="donstu-21-4-g003.jpeg"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2021/4/aZm1wkGTfrG6kcEpGAVC75QwjgUdbebz8sXErNQn.jpeg</uri></graphic></fig><fig id="fig-4"><caption><p>Рис. 4. Значения напряжений при растяжении образцов из полиэтилена в течение года</p></caption><graphic xlink:href="donstu-21-4-g004.jpeg"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2021/4/Xd6qOTgX5kyZq8jLj0ac5a51zxhJ2vsez38wDe3W.jpeg</uri></graphic></fig><p>Результаты. Результаты обрабатывались по закону Гука следующим образом:</p><p>=D/D=/E, (5)</p><p>где  — относительная деформация; D — изменение диаметра трубы, мм; D — диаметр трубы, мм;  — напряжения растяжения в стенке трубы, МПа; E — модуль Юнга, МПа;</p><p>В таблице 6 приведены значения модуля упругости полиэтилена PE 100 и скорости распространения гидравлической ударной волны при при выбранных температурах.</p><p>На рисунке 5 показано уменьшение значения модуля упругости полиэтилена с увеличением температуры, а на рис. 6 — уменьшение значения скорости распространения гидравлической ударной волны с увеличением температуры.</p><p>Таблица 6</p><p>Значения модуля упругости полиэтилена PE 100 и скорости распространения гидравлической ударной волны при утвержденных температурах</p><fig id="fig-5"><caption><p>Рис. 5. Значения модуля упругости полиэтилена при повышении температуры</p></caption><graphic xlink:href="donstu-21-4-g005.jpeg"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2021/4/RuKDot1Ka2Jl2rgqZ4fEu7X78iPDh7tOvNidulfL.jpeg</uri></graphic></fig><fig id="fig-6"><caption><p>Рис. 6. Значения скорости распространения гидравлической ударной волны при повышении температуры</p></caption><graphic xlink:href="donstu-21-4-g006.jpeg"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2021/4/6Ki5e7V3V3yLp4vqACriP172DgcoMMpkjyiSsJrO.jpeg</uri></graphic></fig><sec><title>Обсуждение и заключения</title><p>На основании полученных данных, представленных на рис. 5, авторами выведено экспоненциальное уравнение для расчета значения коэффициента упругости полиэтилена как функции времени E=e-0,01t.</p><p>Коэффициент корреляции для данного уравнения составляет R2=0,988.</p><p>На основании данных, представленных на рис. 6, получено экспоненциальное уравнение для расчета значения скорости распространения гидравлической ударной волны как функции времени C=275,9e-0,01t.</p><p>Коэффициент корреляции для данного уравнения составляет  0,987 .</p><p>Проведя анализ результатов, полученных в ходе исследований, можно сделать следующие выводы:</p></sec></body><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Li Chao. The Research Status of the Wetting of Metal/Ceramic in the High Temperature Self-Lubricating Materials / Li Chao, Wang Yan Jun, Qin Ke, et al. // International Journal of Materials Science and Applications. — 2016. — Vol. 5. — P. 108–112. DOI: 10.11648/j.ijmsa.20160502.22</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Li Chao. The Research Status of the Wetting of Metal/Ceramic in the High Temperature Self-Lubricating Materials / Li Chao, Wang Yan Jun, Qin Ke, et al. // International Journal of Materials Science and Applications. — 2016. — Vol. 5. — P. 108–112. DOI: 10.11648/j.ijmsa.20160502.22</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Amer Karnoub. Investigation of the impact behavior for composite materials reinforced by glass fibers / Amer Karnoub, Hajian Huang, Imad Antypas // Journal of Physics: Conference Series. Engineering and Innovative Technologies. — 2020. — Vol. 1515 — Art. 042081. DOI: 10.1088/1742-6596/1515/4/042081</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Amer Karnoub. Investigation of the impact behavior for composite materials reinforced by glass fibers / Amer Karnoub, Hajian Huang, Imad Antypas // Journal of Physics: Conference Series. Engineering and Innovative Technologies. — 2020. — Vol. 1515 — Art. 042081. DOI: 10.1088/1742-6596/1515/4/042081</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Antypas, I. R. The influence of polyethylene processing on the plastic containers blowing / I. R. Antypas // Journal of Physics: Conference Series. — 2020. — Vol. 1515. — Art. 042042. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1515/4/042042</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Antypas, I. R. The influence of polyethylene processing on the plastic containers blowing / I. R. Antypas // Journal of Physics: Conference Series. — 2020. — Vol. 1515. — Art. 042042. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1515/4/042042</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Qingquan Lai. Enhanced wetting of dual-phase metallic solids by liquid metals: A new effect of interfacial reaction / Qingquan Lai, Lei Zhang, N. Eustathopoulos // Acta Materialia. — 2013. — Vol. 61, P. 4127–4134. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2013.03.039</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Qingquan Lai. Enhanced wetting of dual-phase metallic solids by liquid metals: A new effect of interfacial reaction / Qingquan Lai, Lei Zhang, N. Eustathopoulos // Acta Materialia. — 2013. — Vol. 61, P. 4127–4134. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2013.03.039</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Buekens, A. Recycling of WEEE plastics: a review / Alfons Buekens, Jie Yang // Journal of material Cycle and Waste Management. — 2014. — Vol. 16. — P. 415–434.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Buekens, A. Recycling of WEEE plastics: a review / Alfons Buekens, Jie Yang // Journal of material Cycle and Waste Management. — 2014. — Vol. 16. — P. 415–434.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Antypas, I. R. Improvement of mechanical behavior of neoprene rubber by means of glass fiber / I.R. Antypas // Journal of Physics: Conference Series. Engineering and Innovative Technologies. — 2021. — Vol. 1889. — Art. 042007.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Antypas, I. R. Improvement of mechanical behavior of neoprene rubber by means of glass fiber / I.R. Antypas // Journal of Physics: Conference Series. Engineering and Innovative Technologies. — 2021. — Vol. 1889. — Art. 042007.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Wuyi Wan. Sensitivity analysis for the resistance on the performance of a pressure vessel for water hammer protection / Wuyi Wan, Wenrui Huang, Cong Li // Journal of Pressure Vessel Technology. — 2014. — Vol. 136. — Art. 011303. https://doi.org/10.1115/1.4025829</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Wuyi Wan. Sensitivity analysis for the resistance on the performance of a pressure vessel for water hammer protection / Wuyi Wan, Wenrui Huang, Cong Li // Journal of Pressure Vessel Technology. — 2014. — Vol. 136. — Art. 011303. https://doi.org/10.1115/1.4025829</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Yan Gao. Simplified dispersion relationships for fluid-dominated axisymmetric wave motion in buried fluid- filled pipes / Yan Gao, Fusheng Sui, Jennifer M. Muggleton, et al. Journal of Sound and Vibration. — 2016. — Vol. 375. — P. 386–402. https://doi.org/10.1016/j.jsv.2016.04.012</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yan Gao. Simplified dispersion relationships for fluid-dominated axisymmetric wave motion in buried fluid- filled pipes / Yan Gao, Fusheng Sui, Jennifer M. Muggleton, et al. Journal of Sound and Vibration. — 2016. — Vol. 375. — P. 386–402. https://doi.org/10.1016/j.jsv.2016.04.012</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Jinzhe Gong. Detecting thinner-walled pipe sections using a spark transient pressure wave generator / Jinzhe Gong, Martin F. Lambert, Si T. N. Nguyen, et al. // Journal of Hydraulic Engineering. — 2018. — Vol. 144. — P. 1–8. DOI: 10.1061/(ASCE)HY.1943-7900.0001409</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Jinzhe Gong. Detecting thinner-walled pipe sections using a spark transient pressure wave generator / Jinzhe Gong, Martin F. Lambert, Si T. N. Nguyen, et al. // Journal of Hydraulic Engineering. — 2018. — Vol. 144. — P. 1–8. DOI: 10.1061/(ASCE)HY.1943-7900.0001409</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Lars-Eric Janson. Plastics pipes for water supply and sewage disposal / Lars-Eric Janson. — Stockholm: Borealis, 2003. — 404 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lars-Eric Janson. Plastics pipes for water supply and sewage disposal / Lars-Eric Janson. — Stockholm: Borealis, 2003. — 404 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Twyman, J. Wave Speed Calculation For Water Hammer Analysis / John Twyman. — Obras y Proyectos. — 2016. — Vol. 20. — P. 86–92.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Twyman, J. Wave Speed Calculation For Water Hammer Analysis / John Twyman. — Obras y Proyectos. — 2016. — Vol. 20. — P. 86–92.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Espinoza-Moreno, G. Effect of the Temperature in Negative Pressure Wave Methods for Real Time Leak Location Applied to Plastic Water Pipelines / G. Espinoza-Moreno, O. Begovich // Memorias del XVI Congreso Latinoamericano de Control Automático, CLCA. — Mexico: Cancún, Quintana Roo, 2014. — P. 564–569.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Espinoza-Moreno, G. Effect of the Temperature in Negative Pressure Wave Methods for Real Time Leak Location Applied to Plastic Water Pipelines / G. Espinoza-Moreno, O. Begovich // Memorias del XVI Congreso Latinoamericano de Control Automático, CLCA. — Mexico: Cancún, Quintana Roo, 2014. — P. 564–569.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Chadwick, A. Hydraulics in civil and environmental engineering / Andrew Chadwick, John Morfett, Martin Borthwick. — CRC Press, 2021. — 652 p. DOI: 10.1061/(ASCE)0733-9429(2000)126:9(724)</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Chadwick, A. Hydraulics in civil and environmental engineering / Andrew Chadwick, John Morfett, Martin Borthwick. — CRC Press, 2021. — 652 p. DOI: 10.1061/(ASCE)0733-9429(2000)126:9(724)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Wei-Li Wu. High density polyethylene film toughened with polypropylene and linear low density polyethylene / Wei-Li Wu, Yi-Wen Wang // Materials Letters. — 2019. — Vol. 257. — Art. 126689. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2019.126689</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Wei-Li Wu. High density polyethylene film toughened with polypropylene and linear low density polyethylene / Wei-Li Wu, Yi-Wen Wang // Materials Letters. — 2019. — Vol. 257. — Art. 126689. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2019.126689</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
