<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">donstu</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">Advanced Engineering Research (Rostov-on-Don)</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Advanced Engineering Research (Rostov-on-Don)</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="epub">2687-1653</issn><publisher><publisher-name>Don State Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.23947/2687-1653-2024-24-1-36-47</article-id><article-id custom-type="edn" pub-id-type="custom">HTOURY</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">donstu-2157</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МЕХАНИКА</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>MECHANICS</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Прогнозирование реологических параметров полимеров методами машинного обучения</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Prediction of Rheological Parameters of Polymers by Machine Learning Methods</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-3518-8942</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Кондратьева</surname><given-names>Т. Н.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Kondratieva</surname><given-names>T. N.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Татьяна Николаевна Кондратьева, кандидат технических наук, доцент кафедры математики и информатики</p><p>344003, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Tatiana N. Kondratieva, Cand.Sci. (Eng.), Associate Professor of the Mathematics and Informatics Department</p><p>1, Gagarin sq., Rostov-on-Don, 344003</p></bio><email xlink:type="simple">ktn618@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><contrib-id contrib-id-type="orcid">https://orcid.org/0000-0002-9133-8546</contrib-id><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Чепурненко</surname><given-names>А. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Chepurnenko</surname><given-names>A. S.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Антон Сергеевич Чепурненко, доктор технических наук, доцент, профессор кафедры сопротивление материалов</p><p>344003, г. Ростов-на-Дону, пл. Гагарина, 1</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Anton S. Chepurnenko, Dr.Sci. (Eng.), Associate Professor, professor of the Strength of Materials Department</p><p>1, Gagarin sq., Rostov-on-Don, 344003</p></bio><email xlink:type="simple">anton_chepurnenk@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Донской государственный технический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Don State Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2024</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>29</day><month>03</month><year>2024</year></pub-date><volume>24</volume><issue>1</issue><fpage>36</fpage><lpage>47</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Кондратьева Т.Н., Чепурненко А.С., 2024</copyright-statement><copyright-year>2024</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Кондратьева Т.Н., Чепурненко А.С.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Kondratieva T.N., Chepurnenko A.S.</copyright-holder><license license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://www.vestnik-donstu.ru/jour/article/view/2157">https://www.vestnik-donstu.ru/jour/article/view/2157</self-uri><abstract><sec><title>Введение</title><p>Введение. Для всех полимерных материалов и композитов на их основе характерны явно выраженные реологические свойства, прогнозирование которых является одной из важнейших задач механики полимеров. Большие возможности для прогнозирования реологических параметров полимеров открывают методы машинного обучения. Ранее проводились исследования на предмет построения прогнозных моделей с использованием искусственных нейронных сетей и алгоритма CatBoost. Наряду с этими методами, благодаря возможности обрабатывать данные с сильно нелинейными зависимостями между признаками, широкое применение в смежных областях находят методы машинного обучения — метод k-ближайших соседей и метод опорных векторов (SVM). Однако ранее к проблеме, рассмотренной в данной статье, эти методы не применялись. Целью работы явилась разработка прогнозной модели для оценки реологических параметров полимеров методами искусственного интеллекта на примере поливинилхлорида.</p></sec><sec><title>Материалы и методы</title><p>Материалы и методы. В работе применены метод k-ближайших соседей и метод опорных векторов для определения реологических параметров полимеров на основе кривых релаксации напряжений. Обучение моделей выполнялось на синтетических данных, сгенерированных на основе теоретических кривых релаксации, построенных с использованием нелинейного уравнения Максвелла-Гуревича. Входными параметрами моделей выступали величина деформации, при которой производился эксперимент, начальное напряжение, напряжение в конце процесса релаксации, время релаксации и условное время окончания процесса. Выходные параметры: модуль скорости и коэффициент начальной релаксационной вязкости. Модели разработаны в среде Jupyter Notebook на языке Python.</p></sec><sec><title>Результаты исследования</title><p>Результаты исследования. Построены новые прогнозные модели для определения реологических параметров полимеров на основе методов искусственного интеллекта. Предложенные модели обеспечивают высокое качество прогнозирования. Метрики качества модели в алгоритме SVR составляют: MAE — 1,67 и 0,72; MSE — 5,75 и 1,21; RMSE — 1,67 и 1,1; MAPE — 8,92 и 7,3 для параметров начальной релаксационной вязкости и модуля скорости соответственно с коэффициентом детерминации R2 — 0,98. Разработанные модели показали среднюю абсолютную процентную ошибку в диапазоне 5,9–8,9 %. Помимо синтетических данных, разработанные модели также апробировалась на реальных экспериментальных данных для поливинилхлорида в диапазоне температур от 20° до 60 °C.</p></sec><sec><title>Обсуждение и заключение</title><p>Обсуждение и заключение. Апробация разработанных моделей на реальных экспериментальных кривых показала высокое качество их аппроксимации, сопоставимое с другими методами. Таким образом, алгоритмы k-ближайших соседей и SVM могут использоваться для прогнозирования реологических параметров полимеров как альтернатива искусственным нейронным сетям и алгоритму CatBoost, требующая меньших усилий по предварительной настройке. При этом в данном исследовании наиболее предпочтительным методом машинного обучения оказался метод SVM, так как он более эффективен в обработке большого числа признаков.</p></sec></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><sec><title>Introduction</title><p>Introduction. All polymer materials and composites based on them are characterized by pronounced rheological properties, the prediction of which is one of the most critical tasks of polymer mechanics. Machine learning methods open up great opportunities in predicting the rheological parameters of polymers. Previously, studies were conducted on the construction of predictive models using artificial neural networks and the CatBoost algorithm. Along with these methods, due to the capability to process data with highly nonlinear dependences between features, machine learning methods such as the k-nearest neighbor method, and the support vector machine (SVM) method, are widely used in related areas. However, these methods have not been applied to the problem discussed in this article before. The objective of the research was to develop a predictive model for evaluating the rheological parameters of polymers using artificial intelligence methods by the example of polyvinyl chloride.</p></sec><sec><title>Materials and Methods</title><p>Materials and Methods. This paper used k-nearest neighbor method and the support vector machine to determine the rheological parameters of polymers based on stress relaxation curves. The models were trained on synthetic data generated from theoretical relaxation curves constructed using the nonlinear Maxwell-Gurevich equation. The input parameters of the models were the amount of deformation at which the experiment was performed, the initial stress, the stress at the end of the relaxation process, the relaxation time, and the conditional end time of the process. The output parameters included velocity modulus and initial relaxation viscosity coefficient. The models were developed in the Jupyter Notebook environment in Python.</p></sec><sec><title>Results</title><p>Results. New predictive models were built to determine the rheological parameters of polymers based on artificial intelligence methods. The proposed models provided high quality prediction. The model quality metrics in the SVR algorithm were: MAE – 1.67 and 0.72; MSE – 5.75 and 1.21; RMSE – 1.67 and 1.1; MAPE – 8.92 and 7.3 for the parameters of the initial relaxation viscosity and velocity modulus, respectively, with the coefficient of determination R2 – 0.98. The developed models showed an average absolute percentage error in the range of 5.9 – 8.9%. In addition to synthetic data, the developed models were also tested on real experimental data for polyvinyl chloride in the temperature range from 20° to 60°C.</p><p>Discussion and Conclusion. The approbation of the developed models on real experimental curves showed a high quality of their approximation, comparable to other methods. Thus, the k-nearest neighbor algorithm and SVM can be used to predict the rheological parameters of polymers as an alternative to artificial neural networks and the CatBoost algorithm, requiring less effort to preset adjustment. At the same time, in this research, the SVM method turned out to be the most preferred method of machine learning, since it is more effective in processing a large number of features</p></sec></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>реология</kwd><kwd>полимеры</kwd><kwd>искусственный интеллект</kwd><kwd>машинное обучение</kwd><kwd>k-ближайшие соседи</kwd><kwd>опорная векторная регрессия</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>rheology</kwd><kwd>polymers</kwd><kwd>artificial intelligence</kwd><kwd>machine learning</kwd><kwd>k-nearest neighbors</kwd><kwd>support vector regression</kwd></kwd-group></article-meta></front><body><p>Введение. Полимеры применяются в различных областях промышленности, включая производство пластика, текстиля, упаковочных материалов и многих других. Точное прогнозирование реологических параметров полимеров является сложной задачей, имеющей важное значение для оптимизации производственных процессов и создания продуктов с желаемыми свойствами.</p><p>На сегодняшний день методы машинного обучения приобрели большую популярность в различных областях, включая химию и материаловедение, благодаря своей способности эффективно обрабатывать и анализировать большие объемы данных. Данные методы позволяют прогнозировать свойства материалов. В работе [<xref ref-type="bibr" rid="cit1">1</xref>] описана платформа, основанная на машинном обучении, предложена интеграция метрологического обеспечения в условиях цифровой трансформации. В [<xref ref-type="bibr" rid="cit2">2</xref>] прогнозируется локальное распределение деформации, развитие пластической анизотропии и разрушения в аддитивно изготовленных сплавах. Проблемы разработки регуляторов измерительного контроля на цифровых платформах сформулированы в работе [<xref ref-type="bibr" rid="cit3">3</xref>]. Интеллектуальная модель управления параметрами сварки соединений внахлестку построена в [<xref ref-type="bibr" rid="cit4">4</xref>]. Однако вопросы применения методов машинного обучения для прогнозирования реологических свойств полимеров остаются недостаточно исследованными. Это вызвано как техническими, так и методологическими сложностями, такими как неоднородность структуры полимеров, их чувствительность к внешним условиям и сложные взаимодействия между молекулами в процессе деформации.</p><p>Исследования в области реологических свойств полимеров и композитов методами машинного обучения несут большие перспективы в строительной индустрии [<xref ref-type="bibr" rid="cit5">5</xref>]. Для многих полимеров экспериментальные данные хорошо описывает обобщенное нелинейное уравнение Максвелла-Гуревича [<xref ref-type="bibr" rid="cit6">6</xref>], для одноосного напряженного состояния имеющее вид [<xref ref-type="bibr" rid="cit7">7</xref>]:</p><p> (1)</p><p>где ε* — деформация ползучести; f* — функция напряжений; σ — напряжение; E∞ — модуль высокоэластичности;  — начальная релаксационная вязкость; m* — модуль скорости.</p><p>Для определения реологических параметров полимеров, таких как начальная релаксационная вязкость (далее просто «вязкость») и модуль скорости, можно использовать различные интеллектуальные модели машинного обучения [8, 9]. Например, одной из таких моделей является нейронная сеть, которая может обучаться на сгенерированных наборах данных для определения оптимальных параметров полимеров [<xref ref-type="bibr" rid="cit10">10</xref>].</p><p>Прогнозирование на синтезированных данных достаточно распространённая практика, в том числе для методов нелинейной оптимизации [11, 12]. Одним из способов генерации данных выступает применение функций Розенброка, Химмельблау, Бута [<xref ref-type="bibr" rid="cit13">13</xref>], которые эффективно используются для тестирования методов оптимизации, таких как методы градиентного спуска, генетические алгоритмы и метод Ньютона. Такой подход применен в работе [<xref ref-type="bibr" rid="cit14">14</xref>], где для проверки эффективности различных методов оптимизации сгенерирован набор данных на основе теоретических кривых релаксации напряжений с использованием нелинейного уравнения Максвелла-Гуревича.</p><p>В работе [<xref ref-type="bibr" rid="cit15">15</xref>] для прогнозирования долговечности железобетонной балки приведено несколько подходов машинного обучения, такие как нейронная сеть обратного распространения, линейная и гребневая регрессия, дерево решений, случайный лес. Входными параметрами исследования явились как различные характеристики материала, так и их свойства, в зависимости от окружающей среды (температура, влажность). В итоге по результатам исследования модель обратного распространения определила более точный прогноз (85 %), средние значения (MAE) и MAPE составили 1,13 % и 14,5 % соответственно.</p><p>Другой подход к решению обратных задач теории ползучести методом нейронных сетей основан на обучении модели на больших объемах экспериментальных данных. В работе [<xref ref-type="bibr" rid="cit16">16</xref>] была разработана нейросетевая модель, которая обучалась на данных, полученных в результате многолетних экспериментов над полимерными материалами, и успешно прогнозировала вязкоупругое поведение этих материалов. Для исследования были использованы данные, полученные в результате экспериментов над образцами различных материалов.</p><p>В отличие от вышеперечисленных работ, представленная работа призвана содействовать развитию более точных и надежных методов прогнозирования свойств полимеров, таких как метод k-ближайших соседей и метод опорных векторов, что имеет важное значение для различных отраслей промышленности и науки.</p><p>Цель исследования заключалась в разработке прогностической модели на основе методов искусственного интеллекта для анализа реологических свойств полимеров. Ранее авторы в своих работах уже применяли алгоритм машинного обучения на основе градиентного бустинга CatBoost для обработки кривых релаксации напряжений [17, 18]. CatBoost является одним из наиболее мощных алгоритмов машинного обучения, применимым для решения не только задач регрессии, но и задач классификации и ранжирования [<xref ref-type="bibr" rid="cit19">19</xref>].</p><p>Метод CatBoost может быть полезным для решения некоторых задач, но он также имеет свои ограничения и недостатки. В связи с этим появился интерес к использованию и других, упомянутых ранее [<xref ref-type="bibr" rid="cit20">20</xref>], алгоритмов для решения поставленной задачи.</p><p>Материалы и методы. Сгенерированный массив данных частично представлен в таблице 1. Данный массив был сформирован на основе теоретических кривых релаксации напряжений, описываемых уравнением Максвелла-Гуревича, по методике, представленной в работе [<xref ref-type="bibr" rid="cit14">14</xref>]. Диапазоны изменения модуля скорости и начальной релаксационной вязкости в сгенерированном массиве соответствуют реальным диапазонам для поливинилхлорида в интервале температур от 20° до 60 °С. Общее количество численных экспериментов (n) составляло 30 000.</p><table-wrap id="table-1"><caption><p>Таблица 1</p><p>Таблица исходных данных для обучения модели</p></caption><table><tbody><tr><td>№</td><td>Деформация, %</td><td>Напряжение в начале процесса σ0, МПа</td><td>Напряжение в конце процесса σ∞, МПа</td><td>Время релаксации tn, ч</td><td>Условное время окончания процесса t95, ч</td><td>Модуль скорости m*, МПа</td><td>Вязкость  106 МПа∙с</td></tr><tr><td>1</td><td>1,000</td><td>10,000</td><td>0,909</td><td>0,277</td><td>1,484</td><td>6,000</td><td>3,000</td></tr><tr><td>2</td><td>2,000</td><td>20,000</td><td>1,818</td><td>0,109</td><td>1,003</td><td>6,000</td><td>3,000</td></tr><tr><td>3</td><td>3,000</td><td>30,000</td><td>2,727</td><td>0,046</td><td>0,820</td><td>6,000</td><td>3,000</td></tr><tr><td>4</td><td>1,000</td><td>10,000</td><td>0,909</td><td>0,861</td><td>4,615</td><td>6,000</td><td>9,333</td></tr><tr><td>5</td><td>2,000</td><td>20,000</td><td>1,818</td><td>0,339</td><td>3,122</td><td>6,000</td><td>9,333</td></tr><tr><td>6</td><td>3,000</td><td>30,000</td><td>2,727</td><td>0,142</td><td>2,552</td><td>6,000</td><td>9,333</td></tr><tr><td>7</td><td>1,000</td><td>10,000</td><td>0,909</td><td>1,445</td><td>7,747</td><td>6,000</td><td>15,667</td></tr><tr><td>…</td></tr><tr><td>29997</td><td>3</td><td>45</td><td>37,5</td><td>0,285</td><td>2,476</td><td>15</td><td>53,666</td></tr><tr><td>29998</td><td>1</td><td>15</td><td>12,5</td><td>1,003</td><td>4,255</td><td>15</td><td>60</td></tr><tr><td>29999</td><td>2</td><td>30</td><td>25,0</td><td>0,558</td><td>3,371</td><td>15</td><td>60</td></tr><tr><td>30000</td><td>3</td><td>45</td><td>37,5</td><td>0,319</td><td>2,769</td><td>15</td><td>60</td></tr></tbody></table></table-wrap><p>Набор данных составил пять входных переменных и две выходных переменных. Входные переменные (единица измерения): деформация — ε (%); напряжение в начале процесса — σ0 (МПа); напряжение в конце процесса — σ∞ (МПа); время релаксации — tn (ч); условное время окончания процесса — t95 (ч). Выходные переменные (единица измерения): модуль скорости — m* (МПа); начальная релаксационная вязкость —  (в таблице 1 и далее просто «вязкость») (106 МПа∙с). Величины σ0, σ∞, tn и t95 схематически показаны на типовой кривой релаксации напряжений, представленной на рис. 1.</p><fig id="fig-1"><caption><p>Рис. 1. Типовая кривая релаксации напряжений</p></caption><graphic xlink:href="donstu-24-1-g001.png"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2024/1/3RI3quBHzzN7yM0u0TyPmvFfan5bkzC645nbNtvB.png</uri></graphic></fig><p>Алгоритм k-ближайших соседей (k-NN) основан на анализе сходства ближайших объектов. Метод k-NN пользуется большим спросом при решении различных типов задач машинного обучения.</p><p>Формула (2) представляет общий вид алгоритма, где w(i, x) — весовая функция, оценивающая степень важности i-го соседа.</p><p> (2)</p><p>Максимально суммарный вес может достигаться для нескольких объектов одновременно. Энтропию этого процесса можно регулировать с помощью нелинейной последовательности w(i, x) = [i ≤ k]qi (метод экспоненциально взвешенных k-ближайших соседей) при условии, что 0 ≤ q ≤ 0,5.</p><p>Представляя собой достаточно простой алгоритм машинного обучения, k-NN хорошо применим при решении задач классификации и регрессии. Преимущества данного метода: простота реализации, отсутствие необходимости в предварительном обучении модели. Он используется для любых типов данных, включая категориальные и числовые. Недостатки: склонность к переобучению (при условии, если k слишком мало), низкая производительность при больших объемах данных, нет возможности учитывать взаимосвязь между признаками.</p><p>Алгоритм опорных векторов (SVR) — регрессия опорных векторов, решает задачи минимизации суммы средней абсолютной ошибки. SVR является более устойчивым к выбросам, в отличии от метода наименьших квадратов, за счёт коэффициента регуляризации (С) и «эпсилон-нечувствительной трубки» (ε). При этом ε определяет ширину трубки, в которой ошибки игнорируются. Для нахождения минимума функции используется стохастический градиентный спуск.</p><p>Алгоритм обучения по методу опорных векторов представляет собой функцию F(x) аппроксимации и регуляризации эмпирического риска, преобразующую обучающую и тестовую выборки в выходные данные для каждого объекта соответствующей выборки. Формула (3) представляет общий вид алгоритма; (4) — линейно разделимая выборка; (5) — линейно неразделимая выборка, где C — коэффициент регуляризации; Mi(w, w0) — скалярное произведение векторов (признака и опорного вектора);  — весовые коэффициенты.</p><p>Функция  есть функция от пары объектов  представима в виде скалярного произведения в некотором пространстве H, для которого имеет место преобразование  Функция — ядро, если  при условии, что K симметричная:  и неотрицательно определённая:  Коэффициент регуляризации определяется методом скользящего контроля.</p><p>Преимущества метода SVM: высокая точность в задачах классификации в нелинейных пространствах; способность работать с большим количеством признаков (включая категориальные и числовые), обобщать данные (что позволяет применять модель для новых данных), работать с данными, которые не являются линейно разделимыми благодаря использованию ядерных функций.</p><p>Недостатки метода SVM: неэффективность работы с большими объемами данных; низкая интерпретируемость модели; требование настройки множества параметров, таких как тип ядра (его параметры, параметры регуляризации) и т.д.</p><p>В данном исследовании алгоритмы разрабатываются в интеллектуальной вычислительной среде Jupyter Notebook методами машинного обучения.</p><p>Подбор такого параметра, как количество соседей, влияет на обобщающую способность разработанной модели и является важным для её корректной работы. Наиболее подходящий алгоритм расчёта расстояния на основе данных является Distance, при котором веса объектов обратно пропорциональны их расстоянию. Соответственно, в случае более близких соседей объекта запроса, они имеют большее влияние, нежели их соседи, находящиеся на большем расстоянии от объекта.</p><p>Набор данных разбит на обучающую и тестовую выборки в соотношении 75/25. В свою очередь, 20 % обучающей выборки становится валидационной. Размерность выборок составила: обучающая — xtrain = 20 400; тестовая — xtest = 6 000; валидационная — xeval = 3 600. Для переменных ytrain, ytest, yeval данные распределены аналогичным образом.</p><p>Для построения модели k-ближайших соседей были выбраны следующие параметры: количество соседей, размер листа, интервал, функция веса. Диапазон и функционал значений для настраиваемых параметров представлен в таблице 2.</p><table-wrap id="table-2"><caption><p>Таблица 2</p><p>Таблица параметров для модели k-NN</p></caption><table><tbody><tr><td>№</td><td>Параметр</td><td>Значение</td><td>Функционал</td></tr><tr><td>1</td><td>Количество соседей (k)</td><td>3, 5, 7, 9</td><td>Определяет оптимальное количество соседей для запроса</td></tr><tr><td>2</td><td>Размер листа (n)</td><td>15, 20, 30</td><td>Определяет скорость построения запроса и необходимую память для хранения дерева</td></tr><tr><td>3</td><td>Интервал (p)</td><td>1 (l1), 2 (l2)</td><td>Определяет параметр мощности (метрика Минковского)</td></tr><tr><td>4</td><td>Функция веса (w)</td><td>'uniform', 'distance'</td><td>Прогнозирование весов</td></tr></tbody></table></table-wrap><p>Для построения модели SVR были выбраны следующие параметры: тип ядра, порядок ядра, коэффициент регуляризации (квадратичный регуляризатор), ε. Диапазон и функционал значений для настраиваемых параметров представлены в таблице 3.</p><table-wrap id="table-3"><caption><p>Таблица 3</p><p>Таблица параметров для модели SVR</p></caption><table><tbody><tr><td>№</td><td>Параметр</td><td>Значение</td><td>Функционал</td></tr><tr><td>1</td><td>Тип ядра</td><td>'linear'; 'poly'; 'rbf'; 'sigmoid'</td><td>Определяет тип гиперплоскости (линейная/нелинейная)</td></tr><tr><td>2</td><td>Порядок ядра</td><td>1, 2, 3, 4, 5, 7</td><td>Определяет степень полиномиальной функции ядра</td></tr><tr><td>3</td><td>Квадратичный регуляризатор (C)</td><td>2; 3; 4; 5; 7; 10</td><td>Решает проблемы мультиколлинеальности вектор и переобучения модели</td></tr><tr><td>4</td><td>ε</td><td>0,1; 0,2; 0,5; 1; 1,5; 2; 3</td><td>Определяет отклонение объекта (мера близости)</td></tr></tbody></table></table-wrap><sec><title>Результаты исследования</title><p>На рис. 2 представлены корреляционные связи между переменными.</p><p>Можно отметить следующие виды линейных корреляционных связей между отдельными входными и выходными переменными модели:</p><p>Наличие умеренной корреляционной связи между переменными или её отсутствие говорит лишь об отсутствии линейной связи, следовательно, возможно наличие нелинейной связи между переменными.</p><fig id="fig-2"><caption><p>Рис. 2. Корреляционная матрица</p></caption><graphic xlink:href="donstu-24-1-g002.png"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2024/1/5kSUd6O2tkwwYMoExxxFVts5RDoIXw541FlCrOkF.png</uri></graphic></fig><p>В таблице 4 предоставлены статистические характеристики исходного набора данных.</p><table-wrap id="table-4"><caption><p>Таблица 4</p><p>Статистические характеристики исходного набора данных</p></caption><table><tbody><tr><td>Параметр</td><td>ε</td><td>σ0</td><td>σ∞</td><td>tn</td><td>t95</td><td>m*</td><td> </td></tr><tr><td>Ед. измерения</td><td>%</td><td>МПа</td><td>МПа</td><td>ч</td><td>ч</td><td>МПа</td><td>106 МПа с</td></tr><tr><td>count</td><td>30 000,00</td><td>30 000,00</td><td>30 000,00</td><td>30 000,00</td><td>30 000,00</td><td>30 000,00</td><td>30 000,00</td></tr><tr><td>mean</td><td>2,00</td><td>25,00</td><td>15,78</td><td>0,75</td><td>4,41</td><td>10,50</td><td>31,50</td></tr><tr><td>std</td><td>0,82</td><td>10,77</td><td>9,10</td><td>0,94</td><td>4,40</td><td>2,87</td><td>18,19</td></tr><tr><td>min</td><td>1,00</td><td>10,00</td><td>0,91</td><td>0,00</td><td>0,07</td><td>6,00</td><td>3,00</td></tr><tr><td>max</td><td>3,00</td><td>45,00</td><td>37,50</td><td>10,04</td><td>38,02</td><td>15,00</td><td>60,00</td></tr></tbody></table></table-wrap><p>Наиболее лучшие параметры для модели k-ближайших соседей были определены в результате работы 5-ти блочной кросс-валидации (таблица 5).</p><table-wrap id="table-5"><caption><p>Таблица 5</p><p>Наилучшие параметры модели k-NN</p></caption><table><tbody><tr><td>Параметр</td><td>Количество соседей (k)</td><td>Размер листа (n)</td><td>Интервал (p)</td><td>Функция веса (w)</td></tr><tr><td></td><td>3</td><td>15</td><td>2</td><td>'distance'</td></tr><tr><td>m*</td><td>5</td><td>15</td><td>2</td><td>'distance'</td></tr></tbody></table></table-wrap><p>Наилучшие параметры модели SVR для параметров вязкости  (в начале релаксационного процесса) и модуля скорости  были получены эмпирическим путём (таблица 6).</p><table-wrap id="table-6"><caption><p>Таблица 6</p><p>Наилучшие параметры модели SVR</p></caption><table><tbody><tr><td>Параметр</td><td>Тип ядра</td><td>Порядок ядра</td><td>Квадратичный регуляризатор</td><td>ε</td></tr><tr><td></td><td>'rbf'</td><td>2</td><td>5</td><td>0,3</td></tr><tr><td>m*</td><td>'rbf'</td><td>3</td><td>6</td><td>0,3</td></tr></tbody></table></table-wrap><p>Соотношение между реальными и предсказанными значениями для модели k-NN по параметрам «Вязкость» и «Модуль скорости» показаны на рис. 3, 4.</p><fig id="fig-3"><caption><p>Рис. 3. Графики ошибок прогноза k-NN, «Вязкость»</p></caption><graphic xlink:href="donstu-24-1-g003.png"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2024/1/EpMFPFQKDNECO4ZVmsdAeMdeQZAR6VdC1NszS0Km.png</uri></graphic></fig><fig id="fig-4"><caption><p>Рис. 4. Графики ошибок прогноза k-NN, «Модуль скорости»</p></caption><graphic xlink:href="donstu-24-1-g004.png"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2024/1/TCFAwDfxBWxSeQyj3E6m07ierG12IVsoH3zwBcR7.png</uri></graphic></fig><p>Соотношение между реальными и предсказанными значениями для модели SVR по параметрам «Вязкость» и «Модуль скорости» показаны на рис. 5, 6.</p><fig id="fig-5"><caption><p>Рис. 5. Графики ошибок прогноза SVR, «Вязкость»</p></caption><graphic xlink:href="donstu-24-1-g005.png"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2024/1/pb88Z6x9USJ43on1pi3SpR5XStkWwZRNAzl9CZsY.png</uri></graphic></fig><fig id="fig-6"><caption><p>Рис. 6. Графики ошибок прогноза SVR, «Модуль скорости»</p></caption><graphic xlink:href="donstu-24-1-g006.png"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2024/1/tKuBC6Rh0C3Tb8JgHpXkVf7sWhDIjdg7mcyvKKNu.png</uri></graphic></fig><p>Метрики разработанных моделей k-ближайших соседей и опорных векторов представлены в таблицах 7 и 8 соответственно.</p><table-wrap id="table-7"><caption><p>Таблица 7</p><p>Метрики разработанных моделей k-NN</p></caption><table><tbody><tr><td>Параметр</td><td>MAE</td><td>MSE</td><td>RMSE</td><td>MAPE, %</td><td>R2 train</td><td>R2 test</td></tr><tr><td></td><td>1,8</td><td>6,8</td><td>2,6</td><td>5,9</td><td>1,00</td><td>0,98</td></tr><tr><td>m*</td><td>0,7</td><td>0,8</td><td>0,9</td><td>6,9</td><td>0,99</td><td>0,98</td></tr></tbody></table></table-wrap><table-wrap id="table-8"><caption><p>Таблица 8</p><p>Метрики разработанных моделей SVR</p></caption><table><tbody><tr><td>Параметр</td><td>MAE</td><td>MSE</td><td>RMSE</td><td>MAPE, %</td><td>R2 train</td><td>R2 test</td></tr><tr><td></td><td>1,67</td><td>5,75</td><td>1,67</td><td>8,92</td><td>0,98</td><td>0,97</td></tr><tr><td>m*</td><td>0,72</td><td>1,21</td><td>1,1</td><td>7,3</td><td>0,89</td><td>0,87</td></tr></tbody></table></table-wrap><p>Помимо синтетических данных, разработанные модели также апробировалась на реальных экспериментальных данных, представленных в работе [<xref ref-type="bibr" rid="cit13">13</xref>]. Использовались экспериментальные кривые релаксации поливинилхлорида для различных температур в интервале от 20° до 60 °С. На рис. 7 маркерами отмечены экспериментальные значения напряжений при различных температурах в различные моменты времени, а сплошными линиями показаны кривые релаксации напряжений, построенные на основе спрогнозированных моделями величин m* и </p><fig id="fig-7"><caption><p>Рис. 7. Результаты апробации модели на экспериментальных данных</p></caption><graphic xlink:href="donstu-24-1-g007.png"><uri content-type="original_file">https://cdn.elpub.ru/assets/journals/donstu/2024/1/Jd3VdjbdWqsEJLHEkswqdasG2vjSaWuKfxFcaVr3.png</uri></graphic></fig><p>Обсуждение и заключение. Из рис. 5 видно, что качество прогнозирования по экспериментальным данным достаточно высокое, особенно для температур 30 °С, 50 °С и 60 °С. Для других температур качество прогнозирования несколько ниже, что связано с качеством самих экспериментальных кривых. Следовало продлить время эксперимента и дождаться выхода кривых на горизонтальную асимптоту.</p><p>В данном исследовании наиболее предпочтительным выступает метод опорных векторов (SVM). Это связано с тем, что SVM может обрабатывать данные с большим количеством признаков, что является важным для анализа реологических параметров материалов. Кроме того, SVM работает с нелинейными зависимостями между признаками, применим для решения задачи регрессии, которая является необходимой для определения реологических параметров материалов.</p><p>Однако метод CatBoost также может быть эффективным в этой задаче, особенно если в данных есть категориальные признаки. Кроме того, CatBoost может обрабатывать пропущенные данные, что может быть важно для анализа реологических параметров материалов.</p><p>Метод k-ближайших соседей является менее предпочтительным в данной задаче по причине невысокой эффективности в обработке большого числа признаков, а также наличия проблем с высокой размерностью данных.</p><p>В ходе исследования было показано, что применение методов машинного обучения позволяет эффективно анализировать и обрабатывать большие объемы данных, включающие информацию о характеристиках полимеров и их реологических свойствах. Модель, разработанная на основе такого анализа, демонстрирует высокую точность прогнозирования реологических параметров поливинилхлорида, что подтверждается результатами кросс-валидации и сравнением с экспериментальными данными.</p><p>Одним из ключевых преимуществ данного подхода является возможность автоматизации процесса прогнозирования реологических параметров полимеров, что позволяет сократить время и затраты на исследование и разработку новых материалов. Кроме этого, модель может быть легко адаптирована для анализа других типов полимеров и предсказания их свойств.</p><p>В результате выполнения данной работы была разработана прогнозная модель для оценки реологических параметров поливинилхлорида методами искусственного интеллекта на основе данных о его характеристиках и реологических свойствах. Модель демонстрирует высокую точность прогнозирования и может быть использована для оптимизации процессов производства и разработки новых материалов на основе полимеров.</p></sec></body><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Dudukalov EV, Munister VD, Zolkin AL, Losev AN, Knishov AV. The Use of Artificial Intelligence and Information Technology for Measurements in Mechanical Engineering and in Process Automation Systems in Industry 4.0. Journal of Physics: Conference Series. IOP Publishing. 2021;1889(5):052011. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1889/5/052011</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Dudukalov EV, Munister VD, Zolkin AL, Losev AN, Knishov AV. The Use of Artificial Intelligence and Information Technology for Measurements in Mechanical Engineering and in Process Automation Systems in Industry 4.0. Journal of Physics: Conference Series. IOP Publishing. 2021;1889(5):052011. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1889/5/052011</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Waqas Muhammad, Abhijit P Brahme, Olga Ibragimova, Jidong Kang, Kaan Inal. A Machine Learning Framework to Predict Local Strain Distribution and the Evolution of Plastic Anisotropy &amp; Fracture in Additively Manufactured Alloys. International Journal of Plasticity. 2021;136:102867. https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2020.102867</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Waqas Muhammad, Abhijit P Brahme, Olga Ibragimova, Jidong Kang, Kaan Inal. A Machine Learning Framework to Predict Local Strain Distribution and the Evolution of Plastic Anisotropy &amp; Fracture in Additively Manufactured Alloys. International Journal of Plasticity. 2021;136:102867. https://doi.org/10.1016/j.ijplas.2020.102867</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Won-Bin Oha, Tae-Jong Yuna, Bo-Ram Leea, Chang-Gon Kima, Zong-Liang Lianga, Ill-Soo Kim. A Study on Intelligent Algorithm to Control Welding Parameters for Lap-joint. Procedia Manufacturing. 2019;30:48–55. http://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.02.008</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Won-Bin Oha, Tae-Jong Yuna, Bo-Ram Leea, Chang-Gon Kima, Zong-Liang Lianga, Ill-Soo Kim. A Study on Intelligent Algorithm to Control Welding Parameters for Lap-joint. Procedia Manufacturing. 2019;30:48–55. http://doi.org/10.1016/j.promfg.2019.02.008</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Amit R Patel, Kashyap K Ramaiya, Chandrakant V Bhatia, Hetalkumar N Shah, Sanket N Bhavsar. Artificial Intelligence: Prospect in Mechanical Engineering Field—A Review. In book: Data Science and Intelligent Applications. Singapore: Springer; 2021. P. 267–282. https://doi.org/10.1007/978-981-15-4474-3_31</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Amit R Patel, Kashyap K Ramaiya, Chandrakant V Bhatia, Hetalkumar N Shah, Sanket N Bhavsar. Artificial Intelligence: Prospect in Mechanical Engineering Field—A Review. In book: Data Science and Intelligent Applications. Singapore: Springer; 2021. P. 267–282. https://doi.org/10.1007/978-981-15-4474-3_31</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Amjadi M, Fatemi A. Creep and Fatigue Behaviors of High-Density Polyethylene (HDPE): Effects of Temperature, Mean Stress, Frequency, and Processing Technique. International Journal of Fatigue. 2020;141:105871. http://doi.org/10.1016/j.ijfatigue.2020.105871</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Amjadi M, Fatemi A. Creep and Fatigue Behaviors of High-Density Polyethylene (HDPE): Effects of Temperature, Mean Stress, Frequency, and Processing Technique. International Journal of Fatigue. 2020;141:105871. http://doi.org/10.1016/j.ijfatigue.2020.105871</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Chepurnenko V, Yazyev B, Xuanzhen Song. Creep Calculation for a Three-Layer Beam with a Lightweight Filler. MATEC Web of Conferences. 2017;129:05009. https://doi.org/10.1051/matecconf/201712905009</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Chepurnenko V, Yazyev B, Xuanzhen Song. Creep Calculation for a Three-Layer Beam with a Lightweight Filler. MATEC Web of Conferences. 2017;129:05009. https://doi.org/10.1051/matecconf/201712905009</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Litvinov SV, Yazyev BM, Turko MS. Effecting of Modified HDPE Composition on the Stress-Strain State of Constructions. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2018;463(4):042063. https://doi.org/10.1088/1757-899X/463/4/042063</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Litvinov SV, Yazyev BM, Turko MS. Effecting of Modified HDPE Composition on the Stress-Strain State of Constructions. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2018;463(4):042063. https://doi.org/10.1088/1757-899X/463/4/042063</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Guangjian Xiang, Deshun Yin, Ruifan Meng, Siyu Lu. Creep Model for Natural Fiber Polymer Composites (NFPCs) Based on Variable Order Fractional Derivatives: Simulation and Parameter Study. Journal of Applied Polymer Science. 2020;137(24):48796. http://doi.org/10.1002/app.48796</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Guangjian Xiang, Deshun Yin, Ruifan Meng, Siyu Lu. Creep Model for Natural Fiber Polymer Composites (NFPCs) Based on Variable Order Fractional Derivatives: Simulation and Parameter Study. Journal of Applied Polymer Science. 2020;137(24):48796. http://doi.org/10.1002/app.48796</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Tugce Tezel, Volkan Kovan, Eyup Sabri Topal. Effects of the Printing Parameters on Short‐Term Creep Behaviors of Three‐Dimensional Printed Polymers. Journal of Applied Polymer Science. 2019;136(21):47564. http://doi.org/10.1002/app.47564</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tugce Tezel, Volkan Kovan, Eyup Sabri Topal. Effects of the Printing Parameters on Short‐Term Creep Behaviors of Three‐Dimensional Printed Polymers. Journal of Applied Polymer Science. 2019;136(21):47564. http://doi.org/10.1002/app.47564</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Litvinov SV, Trush LI, Yazyev SB. Flat Axisymmetrical Problem of Thermal Creepage for Thick-Walled Cylinder Made of Recyclable PVC. Procedia Engineering. 2016;150:1686–1693. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.07.156</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Litvinov SV, Trush LI, Yazyev SB. Flat Axisymmetrical Problem of Thermal Creepage for Thick-Walled Cylinder Made of Recyclable PVC. Procedia Engineering. 2016;150:1686–1693. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2016.07.156</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Dudnik AE, Chepurnenko AS, Litvinov SV. Determining the Rheological Parameters of Polyvinyl Chloride, with Change in Temperature Taken into Account. International Polymer Science and Technology. 2017;44(1):43–48. https://doi.org/10.1177/0307174X1704400109</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Dudnik AE, Chepurnenko AS, Litvinov SV. Determining the Rheological Parameters of Polyvinyl Chloride, with Change in Temperature Taken into Account. International Polymer Science and Technology. 2017;44(1):43–48. https://doi.org/10.1177/0307174X1704400109</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Litvinov S, Yazyev S, Chepurnenko A, Yazyev B. Determination of Rheological Parameters of Polymer Materials Using Nonlinear Optimization Methods. In book: A. Mottaeva (ed). Proceedings of the XIII International Scientific Conference on Architecture and Construction. Singapore: Springer; 2020. P. 587–594. https://doi.org/10.1007/978-981-33-6208-6_58</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Litvinov S, Yazyev S, Chepurnenko A, Yazyev B. Determination of Rheological Parameters of Polymer Materials Using Nonlinear Optimization Methods. In book: A. Mottaeva (ed). Proceedings of the XIII International Scientific Conference on Architecture and Construction. Singapore: Springer; 2020. P. 587–594. https://doi.org/10.1007/978-981-33-6208-6_58</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Соловьева Е.В., Аскадский А.А., Попова М.Н. Исследование релаксационных свойств первичного и вторичного поливинилхлорида. Пластические массы. 2013;2:54–62.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Solovyova EB, Askadskiy AA, Popova MN. Investigation of Relaxation Properties of Primary and Secondary Polyvinyl Chloride. Plasticheskie massy. 2013;2:54–62. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Chepurnenko A. Determining the Rheological Parameters of Polymers Using Artificial Neural Networks. Polymers. 2022;14(19):3977. https://doi.org/10.3390/polym14193977</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Chepurnenko A. Determining the Rheological Parameters of Polymers Using Artificial Neural Networks. Polymers. 2022;14(19):3977. https://doi.org/10.3390/polym14193977</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Yu Xuan Rui. Developing an Artificial Neural Network Model to Predict the Durability of the RC Beam by Machine Learning Approaches. Case Studies in Construction Materials. 2022;17:e01382. http://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01382</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Yu Xuan Rui. Developing an Artificial Neural Network Model to Predict the Durability of the RC Beam by Machine Learning Approaches. Case Studies in Construction Materials. 2022;17:e01382. http://doi.org/10.1016/j.cscm.2022.e01382</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Nagababu Andraju, Greg W Curtzwiler, Yun Ji, Kozliak Evguenii, Prakash Ranganathan. Machine-Learning-Based Predictions of Polymer and Postconsumer Recycled Polymer Properties. A Comprehensive Review. ACS Applied Materials &amp; Interfaces. 2022;14(38):42771–42790. http://doi.org/10.1021/acsami.2c08301</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Nagababu Andraju, Greg W Curtzwiler, Yun Ji, Kozliak Evguenii, Prakash Ranganathan. Machine-Learning-Based Predictions of Polymer and Postconsumer Recycled Polymer Properties. A Comprehensive Review. ACS Applied Materials &amp; Interfaces. 2022;14(38):42771–42790. http://doi.org/10.1021/acsami.2c08301</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Чепурненко А.С., Кондратьева Т.Н., Дебердеев Т.Р., Акопян В.Ф., Аваков А.А., Чепурненко В.С. Прогнозирование реологических параметров полимеров с помощью алгоритма градиентного бустинга CatBoost. Все материалы: Энциклопедический справочник. 2023;(6):21–29.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Chepurnenko AS, Kondratieva TN, Deberdeev TR, Akopyan VF, Avakov AA, Chepurnenko VS. Prediction of Rheological Parameters of Polymers Using CatBoost Gradient Boosting Algorithm. All Materials: Encyclopedic Reference Book. 2023;(6):21–29. (In Russ.).</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kondratieva T, Prianishnikova L, Razveeva I. Machine Learning for Algorithmic Trading. E3S Web of Conferences. 2020;224:01019. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202022401019</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kondratieva T, Prianishnikova L, Razveeva I. Machine Learning for Algorithmic Trading. E3S Web of Conferences. 2020;224:01019. https://doi.org/10.1051/e3sconf/202022401019</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Stelmakh SA, Shcherban EM, Beskopylny AN, Mailyan LR, Meskhi B, Razveeva I, et al. Prediction of Mechanical Properties of Highly Functional Lightweight Fiber-Reinforced Concrete Based on Deep Neural Network and Ensemble Regression Trees Methods. Materials. 2022;15(19):6740. https://doi.org/10.3390/ma15196740</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Stelmakh SA, Shcherban EM, Beskopylny AN, Mailyan LR, Meskhi B, Razveeva I, et al. Prediction of Mechanical Properties of Highly Functional Lightweight Fiber-Reinforced Concrete Based on Deep Neural Network and Ensemble Regression Trees Methods. Materials. 2022;15(19):6740. https://doi.org/10.3390/ma15196740</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Beskopylny AN, Stelmakh SA, Shcherban EM, Mailyan LR, Meskhi B, Razveeva I, et al. Concrete Strength Prediction Using Machine Learning Methods CatBoost, k-Nearest Neighbors, Support Vector Regression. Applied Sciences. 2022;12(21):10864. https://doi.org/10.3390/app122110864</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Beskopylny AN, Stelmakh SA, Shcherban EM, Mailyan LR, Meskhi B, Razveeva I, et al. Concrete Strength Prediction Using Machine Learning Methods CatBoost, k-Nearest Neighbors, Support Vector Regression. Applied Sciences. 2022;12(21):10864. https://doi.org/10.3390/app122110864</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
