Влияние массы деталей на удельный съем при виброабразивной обработке

Введение. Следует указать на недостаточность исследования проблемы влияния массы деталей на процесс виброабразивной обработки. В трудах А. П. Бабичева и М.А. Тамаркина отмечается факт такого воздействия, но не раскрываются степень и механизм влияния. В формулах съема металла учитывается только число взаимодействий, приводящих к микрорезанию. Цель представленной работы — определить влияние массы деталей на удельный съем металла при виброабразивной обработке.

Материалы и методы. Использован эмпирический, т.е. экспериментальный подход. В качестве образцов выбраны детали из материалов Д16 и 30ХГСА, широко применяющихся в авиационной промышленности. Для изменения массы в заготовках просверлены отверстия, в некоторые образцы залит свинец, в другие забиты заглушки, выполненные из того же материала, что и сами заготовки. Таким образом, эксперименты проводились с образцами цельными, полыми, а также утяжеленными свинцом. Рабочая абразивная среда — бой шлифовальных кругов 40 x 80 мм, зернистостью 25 и трехгранные призмы 15 x 15 мм, зернистостью 16. Эксперименты позволили наглядно показать влияние зернистости среды на удельный съем обрабатываемой детали.

Результаты исследования. Определены параметры влияния массы деталей на удельный съем при виброабразивной обработке. Полученные результаты позволяют показать съем на единицу площади. Данные аппроксимированы методом наименьших квадратов линейной функцией. Вариант ее распределения выбран с помощью статистического критерия Фишера.

Обсуждение и заключение. Показано, каким образом при виброабразивной обработке масса обрабатываемых деталей обусловливает удельный съем. В дальнейшем следует пополнять базу данных, которые используются при определении влияния характеристик обрабатываемого материала на рассматриваемый процесс. Это позволит ввести поправочный коэффициент влияния массы в формулу съема металла, что обеспечит более точное прогнозирование съема металла на стадии проектирования технологических процессов виброабразивной обработки.

1. Бабичев, А. П. Основы вибрационной технологии / А. П. Бабичев, И.А. Бабичев. — 2-е изд., перераб. и доп. — Ростов-на-Дону : Изд-во ДГТУ, 2008. — 3 с.

2. Вибрационная механохимия в процессах отделочно-упрочняющей обработки и покрытий деталей / A. П. Бабичев. П. Д. Мотренко, В. В. Иванов [и др.]. — Ростов-на-Дону : Изд-во ДГТУ, 2012. — 5 с.

3. Мартынов, А. Н. Основы метода обработки деталей свободным абразивом, уплотненным инерционными силами / А. Н. Мартынов. — Саратов: Изд-во Саратов. ун-та, 1981.— 212 с.

4. Наладка и эксплуатация станков для вибрационной обработки / А. П. Бабичев, Т.Н.Рысева, B. А. Самадуров [и др.].— Москва: Машиностроение, 1988. — С.12.

5. Тамаркин, М. А. Влияние микрорельефа частиц рабочей среды на производительность виброабразивной обработки / М. А. Тамаркин, С. Б. Крашеница / Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. — Ростов-на-Дону : Изд-во ДГТУ, 1981.— С. 12-15.

6. Tamarkin, M. A. The optimization of technological processes of details processing by free abrasives / M. A. Tamarkin // Key Engineering Materials. — 2005. — Vol. 291/292. — P. 319-322.

7. Tamarkin, M. A. Metal removal in the abrasive machining of complex surfaces / M. A. Tamarkin, E. E. Tishchenko, O. A. Rozhnenko // Russian Engineering Research. — 2013. — Vol.33(5). — P. 302-305.

8. Clark, J. Edge and Surface Conditioning for Improved Part Performance and Service Life / J. Clark, M. L. Massarsky, D. A. Davidson // Products Finishing. — November, 2016. — P. 2.

9. Massarsky, M. Turbo-Abrasive Machining and Finishing / M. Massarsky, D. A. Davidson // Manufacturing Engineering. — June, 2014. — P. 22.

10. Massarsky, M. Free Abrasives Flow for Automated Finishing / M. Massarsky, D. A. Davidson// Manufacturing Engineering. — May, 2013. — P. 43.

11. Кащук, В.А. Справочник шлифовщика / В.А. Кащук, А. Б. Верещагин. — Москва : Машиностроение, 1988. — С. 19.